Considero importante poner esa cantidad en "perspectiva".
Primero ese coste es extremadamente relativo, pues si de verdad planeas una operacion a gran escala en vez de "encargar" los moldes, te pones en serio y compras el equipo necesario para la creacion de los mismos, de modo que tras un periodo de amortizaje el coste se reduce al salario del diseñador/encargado de digitalizacion. BF estaria en la posicion ideal para plantearse dicho salto a la produccion casera total.
Por otro lado, aun contratando los moldes y pagando esos 7mil euros, hay que poner en perspectiva lo que eso significa para la empresa.
Para empezar, en un molde se puede meter mucho si se quiere, un tanque entero, de dos a cuatro cañones, 20 a 30 infantes, etc... Y la idea mas o menos inteligente suele pasar por meter multiples copias de una misma matriz en la caja, en vez de x matrices distintas. Un claro ejemplo lo tenemos en plastic soldier con sus cajas de infanteria o las armas de apoyo, en las que hay cuatro o cinco matrices iguales con un repertorio variado de miniaturas/armas. Asi que en general se puede suponer que generalmente solo habra que crear un molde por "peloton tipo", lo cual ayuda a simplificar la amortizacion.
Ejemplos de esto:
La infanteria en general seria logico venderla en cajas de 2-3 pelotones mas HQ, de este modo haces por ejemplo 4 matrices, cada una con 16 soldados alemanes con rifles, 4 soldados con MG, un par de mandos, un tio con PZfaust, un tio con Pzknacker. Con 4 matrices tienes todo para 2-3 pelotones y sus opciones.
http://theplasticsoldiercompany.co.uk/i ... cts_id=130
Un peloton de AT tipico, si quieren hacernos superfelices en la matriz pones 5-6 soldados de dotacion y 1-2 de mando, asi como el material para hacer 2 o incluso 3 de los cañones de dicho peloton. Metes 4 matrices, y voilá, un peloton AT a gusto del consumidor, y si es espabilado tendra todas las opciones por el precio de una sola caja mediante imanes y soluciones varias para peanas.
http://theplasticsoldiercompany.co.uk/i ... cts_id=434
El coste de produccion del plastico una vez creado el molde y comprada la maquinaria (que no es tan cara como se podria pensar, habiendo inyectoras mas que capaces de cumplir por menos de 20000 euros) es bajisimo en comparacion con la resina o el plomo, tanto en materiales como en mano de obra. En resina la labor de preparacion del molde y sobretodo la de desmoldeo son complicadas, haciendo muy dificil su automatizacion y requiriendo mano de obra humana si o si, a lo que hay que añadir al tipo que quita los restos del canal de vertido. En materiales, una matriz del estilo plastic soldier no cuesta mas de 10 centimos
Ademas el empaquetado se simplifica enormemente, pues ya no hay que coger 4-10 piezas distintas para ponerlas en la caja y despues sellarla, asi que adios a mas mano de obra, y de paso nos ahorramos un porcentaje enorme de las reclamaciones por control de calidad.
Ahora hagamos numeros, suponiendo que siempre te las apañes para vender 4-5 matrices por caja, y que destines 1€ por matriz fabricada a "amortizar" el molde, añadimos 1€ por materiales y caja (el carton impreso es TIRADO de precio) y otro € por gastos variados. Nos daria un coste de produccion final de 6-7€ para una caja que facilmente tendra un precio final de 20€ para asi poder acomodar el beneficio de la empresa, mas el margen de las tiendas y gastos logisticos variados. Eso implica que harian falta unas 1400 cajas vendidas para "amortizar" el molde.
Si "encarecemos" un poco las cajas y nos vamos a 2€ por matriz para amortizacion, los costes serian de 10-12€ por caja y amortizariamos en 700 cajas, un numero mas que razonable para un mercado mundial.
Recordemos que un BUEN molde deberia producir en el orden de 10000 a 50000 matrices sin problemas, y que una vez creado el modelo digital la creacion de moldes adicionales es MUCHISIMO mas economica, con lo cual pasado ese punto de amortizacion el coste de cada caja se quedaria en tal vez 3-4 € y ahi es donde empiezas a imprimir dinero como quien dice...
Por eso Plastic Soldier crece como lo esta haciendo, se arriesgo comprando los medios de produccion, aumentando su gasto inicial, pero una vez amortizado este gasto lo unico que limita sus lanzamientos es la capacidad de sus diseñadores para crear los moldes.
Y si una persona puede hacer eso fabricando en inglaterra, una corporacion como BF que se jacta de haber gastado 250000 dolares en promocion de torneos el año pasado y que fabrica en asia deberia ser capaz de hacer eso y muchisimo mas...La pregunta es por que no lo han hecho antes en realidad
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P.d.: Evidentemente hay cosas minoritarias que dificilmente serian amortizables en plastico, pero no tantas como puede parecer en principio. Al final lo que lo determina es el uso de las minis en los ejercitos, cosas que como maximo se pueden llevar 2 por lista dificilmente encontraran cabida en este formato, pero todo aquello que se juegue en cantidades de 4 o mas por ejercito tienen cabida en plastico. Yo mataria por Pumas, Luchs, 222, etc de plastico y calidad.
